我們需要向轉(zhuǎn)爐里加入廢鋼或者是鐵水等，從安全角度來說，是先加廢鋼后加鐵水，可以利用轉(zhuǎn)爐熱量烘烤廢鐵，減少廢鋼帶入水分，在源頭降低鋼水氫含量。而這只是煉鋼的第一步。

  我們要進行對鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣的成分、粘度和堿度進行一個調(diào)整，煉鋼煉鐵是為了鋼中的雜質(zhì)降低，當(dāng)這些雜質(zhì)被分離出來后將進入熔渣，較易被去除，從而提煉更好的材質(zhì)。

  通過這一環(huán)節(jié)，能夠向金屬熔池中供應(yīng)能量，讓第二步中的爐渣和金屬液時產(chǎn)生運動，充分融合，加快固體料熔化，縮短冶煉時間，如同我們炒菜一樣，翻動鍋鏟是為了讓菜受熱均勻，從而得到美味佳肴。而這個是為了更好的冶煉。

  這個步驟是為了減少鋼液中含磷量的化學(xué)反應(yīng)。眾所周知，磷是鋼中的有害雜質(zhì)物之一，鋼中含磷較多在低溫下或室溫中使用時，容易脆裂，稱為“冷脆”。鋼內(nèi)含碳越高，磷的脆性越嚴(yán)重。在普通鋼中規(guī)定含磷量不超過0.045%，然而優(yōu)質(zhì)的鋼要求含磷更少。

  爐渣溶清需要分析到拔完氧化渣這一工藝中。

  主要通過造渣以及其他一些方法把鋼里有害物質(zhì)和化合物排出。

 將鋼液轉(zhuǎn)移到另一個容器中進行精煉。

   喂入碳線、鋁線等對鋼水進行深脫硫鈣處理。

  電弧爐煉鋼時依據(jù)冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣操作。